Industrial High-Speed Plough Mixer | Rapid Homogeneous Powder Mixing Equipment

Product introduction

1.Customizable Material Combinations for Enhanced Durability

• Core Materials: Carbon Steel, Manganese Steel, SS304/316L/321 (FDA-Compliant Options)

• Hybrid Construction: Food-contact zones vs. structural components with differentiated material specifications

• Surface Finishes: Multi-process treatment including abrasive blasting, directional brushing (#8 mirror finish), micro-polishing (Ra≤0.2μm)

• Адаптивные Материальные Решения

  • Основные сплавы: Углеродистая сталь, 12Г18 (ГОСТ 5632), AISI 316Ti

  • Комбинированная конструкция: Разделение материалов контактирующих/неконтактирующих зон

  • Методы обработки: Пескоструйная очистка SA 2.5, электрохимическое полирование

2. Smart Drive Systems with Industry 4.0 Compatibility

• Motor Configurations: IE3 Premium Efficiency / ATEX-Certified Explosion-Proof / VFD-Controlled

• Precision Transmission: R/K/F Series Helical Gearbox | Cycloidal Drive (RV Reducer) | Planetary Gearset (≤1 Arc-min Backlash)

• Power Coupling Solutions: Direct-Drive ISO Flange Mount | Poly-V Belt System | Hydrodynamic Torque Converter

• Интеллектуальные Приводные Системы

  • Моторы: Взрывозащищенные Ex d IIC T4, ЧРП-управляемые

  • Редукторы: Циклоидные серии RV, Планетарные (DIN 3960)

  • Соединения: Прямой фланцевый монтаж (ISO 9409), гидромуфта Voith

3.Advanced Mixing Technology with Patented Tooling

• Modular Tool Design: Quick-Change Plowshare System (DIN 1543 Standard)

• Wear-Resistant Treatment: HVOF Coating (≥62 HRC) | Tungsten Carbide Overlay

• Multi-Axis Agitation: Primary Shaft (25-63 RPM) + High-Speed Chopper (3000 RPM)

• Tool Variants: Serrated Plow Blades | Material-Specific Shear Paddles | Cross-Lapped Dispersers

• Инновационные Смесительные Узлы

  • Быстросменные органы: Плужные насадки с креплением DIN

  • Износостойкие покрытия: Карбид вольфрама методом HVOF

  • Двухступенчатое перемешивание: Основной вал + высокоскоростной измельчитель

4.Zero-Residue Discharge Systems

• Primary Discharge: Pneumatic Slide Gate Valve (IP69K Certification)

• Airtight Seal Technology: FDA-Grade EPDM Gasket (≤0.01% Residual)

• Actuation Options: Manual Override | Electro-Pneumatic | Smart Actuator (PROFIBUS Integration)

• Specialty Valves: Rotating Hemisphere Valve | Double-Sector Butterfly | Rotary Airlock Feeder

•  Герметичные Системы Выгрузки

  • Основной клапан: Пневматический шиберный затвор

  • Уплотнение: EPDM мембрана (FDA 21 CFR 177.2600)

  • Электроприводы: Позиционер SIPART PS2 с Profinet

5.Integrated Process Optimization Packages

• Thermal Management: Dimpled Jacket (ASME BPVC Certified) | Half-Pipe Coil | Thermal Oil Circulation

• Process Monitoring: RTD Temperature Probe | Load Cell Weigh Module (±0.1% Accuracy)

• Liquid Injection System: High-Pressure Nozzle Array (10-100 μm Droplet Size)

• Compliance-Ready: CIP/SIP Capable | ATEX Zone 1 Certification | GMP Documentation Package

• Комплексные Технологические Решения

  • Теплообменники: Рубашка типа “в полтрубы” (PED 2014/68/EU)

  • Система взвешивания: Тензометрические датчики HBM

  • Распылительная система: Форсунки Lechler (гидродинамическое дробление)

Specification

Standard Features:

• Volume: 100-20000L
• Stainless Steel or Carbon Steel
• Plough agitator for center discharge
• Designed for normal temperature and normal atmospheric pressure
• Feed Nozzle
• Dust Nozzle
• Manually operated or Pneumatic operated flap valve
• Packing Seal
• Safety limit switch on inspection door

Optional Features:

• Carbon Steel, Stainless Steel 304, Stainless Steel 316L
• Different type of plough according to material characteristics
• Internal pressure
• Sanitary type construction
• Flap valve, butterfly valve, slide gate valve, ball valve
• Horsepower to suit higher density materials
• Explosion-proof motors
• Controls such as variable frequency drives, motor starters and operator stations are available
• Spray nozzles for liquid introduction
• Jacket for heating or cooling

Accessory project

Accessory Project – 10 Professional Configurations for Industrial Mixing & Packing Systems

Configuration 1: Crane-Lifted Big Bag System with Dust-Free Mixer Feeding

• Heavy-duty crane operation

• Integrated dust collector system

• Bulk material handling solution

Configuration 2: Multi-Level Platform for Manual Bag Discharge

• Ergonomic manual unpacking station

• Continuous mixing process

• Bulk bag packing machine integration

Configuration 3: Compact Mixer Frame with Forklift Loading

• Space-saving design

• Direct discharge system

• Forklift-compatible feeding

Configuration 4: Automated Screw Conveyor Packaging Line

• Manual loading platform

• Continuous mixing system

• Screw conveyor to storage silo

• Integrated packing station

Configuration 5: Vacuum Conveyor Mixing & Packaging System

• Ground-level material loading

• Vacuum transfer technology

• Bulk bag packaging machine

Configuration 6: Multi-Stage Vacuum Feeding Process

• Automated material conveying

• Intermediate storage system

• Post-mixing packaging solution

Configuration 7: Tower-Style Multi-Level Platform

• Vertical material handling

• Elevator-fed storage silos

• Integrated mixing & packing

• Compact tower structure

Configuration 8: Bucket Elevator Production Line

• Continuous material lifting

• Automated mixing cycle

• Bulk storage capacity

• High-speed packing system

Configuration 9: Complete Vacuum Conveyor System

• Closed-loop material transfer

• Intermediate storage

• Automated packaging

Configuration 10: Manual Feeding Production Line

• Entry-level configuration

• Basic mixing system

• Storage silo integration

• Manual packing station

• Аксессуары проекта – 10 профессиональных конфигураций для промышленных смесительных и упаковочных систем

  Конфигурация 1: Система подъема Биг-Бэгов краном с пылеподавлением

  • Грузоподъемное крановое оборудование

  • Встроенная система пылеудаления

  • Решение для сыпучих материалов

  Конфигурация 2: Многоуровневая платформа для ручной выгрузки

  • Эргономичная станция распаковки

  • Непрерывный процесс смешивания

  • Интегрированный упаковщик Биг-Бэгов

  Конфигурация 3: Компактная рама смесителя с погрузчиком

  • Пространственно-эффективный дизайн

  • Система прямой выгрузки

  • Вилочная погрузка материалов

  Конфигурация 4: Автоматизированная упаковочная линия

  • Ручная загрузочная платформа

  • Непрерывная система смешивания

  • Шнековый транспортер в силос

  • Интегрированная упаковочная станция

  Конфигурация 5: Вакуумная система смешивания

  • Напольная загрузка материалов

  • Вакуумная транспортировка

  • Упаковщик Биг-Бэгов

  Конфигурация 6: Многоступенчатая вакуумная подача

  • Автоматическая транспортировка

  • Промежуточное хранение

  • Послесмесительная упаковка

  Конфигурация 7: Многоуровневая башенная система

  • Вертикальная обработка материалов

  • Подъемник для силосов

  • Интегрированное смешивание

  • Компактная башенная структура

  Конфигурация 8: Линия с ковшовым элеватором

  • Непрерывное поднятие материалов

  • Автоматизированный цикл смешивания

  • Большие объемы хранения

  • Высокоскоростная упаковка

  Конфигурация 9: Полная вакуумная система

  • Замкнутая транспортировка

  • Промежуточное хранение

  • Автоматическая упаковка

  Конфигурация 10: Линия с ручной загрузкой

  • Базовая комплектация

  • Основная система смешивания

  • Интегрированный силос

  • Ручная упаковочная станция

Download

Matching parts

A. Dual-Drive Safety System

Our pulley transmission combines cycloidal gear technology with elastic belt drive mechanisms, delivering superior overload protection compared to conventional high-torque reducers. This hybrid system safeguards critical components during power surges while maintaining ISO-standard performance.

A. Двухконтурная приводная система
Комбинированная передача с циклоидальным редуктором и эластичным ремнем обеспечивает:

• Преимущества стандартных редукторов с защитой от перегрузок

• На 37% более высокий момент срыва по сравнению с прямыми приводами

• Соответствие стандартам ISO 10896-3

B.Precision Cutting & Material Flow Optimization

The aerodynamically engineered flying knives achieve:

1. Axial velocity stabilization for uniform material dispersion

2. Centrifugal stratification management through circumferential flow paths

3. Anti-caking depolymerization via patented blade geometry

   B. Аэродинамические ножи для точного смешивания

   1. Стабилизация осевой скорости материала

   2. Центробежное разделение фракций

   3. Антислеживающая геометрия лезвий

C.Smart Blade Technology

• Direct-drive motor coupling (base speed 1440 RPM)

• Modular blade sets with 6 profile variations

• Real-time RPM adjustment (300-2800 range) for material-specific optimization

  C. Модульная система ножей

  • Прямой привод от двигателя (базовая скорость 1440 об/мин)

  • 6 вариантов сменных профилей

  • Бесступенчатое регулирование скорости (300-2800 об/мин)

D.Advanced Liquid Infusion System

The vortex-enhanced spray array features:

1. Position-optimized nozzles in high shear zones

2. Ultrasonic atomization (droplet size <50μm)

3. Anti-clogging design for viscous media

C. Модульная система ножей

• Прямой привод от двигателя (базовая скорость 1440 об/мин)

• 6 вариантов сменных профилей

• Бесступенчатое регулирование скорости (300-2800 об/мин)

E. Maintenance-Optimized Structure

• Quick-access observation/cleaning ports with ASME B16.21 gaskets

• Fail-safe magnetic interlocks with IP67-rated limit switches

• Negative pressure containment (up to 0.9 bar vacuum)

E. Сервисные решения

• Быстросъемные смотровые люки с уплотнениями ASME

• Взрывозащищенные концевые выключатели

• Вакуумная система до 0.9 бар

F. Process Control Architecture

Our continuous mixing systems provide:

• Automated residence time regulation (±0.5s accuracy)

• Smart valve positioning with IoT-enabled feedback

• Homogeneity index monitoring (NIR sensor optional)

F. Управление процессом

• Автоматическая корректировка времени пребывания

• IoT-совместимые регулирующие клапаны

• Опциональный NIR-анализатор однородности